Porysowane płytki, nierówności, odspajanie – to problemy, które często pojawiają się na podłogach w pomieszczeniach fabrycznych i magazynowych. Żeby temu zapobiec, posadzki przemysłowe wykłada się ceramiką, uważaną za trwałe rozwiązanie, które zmniejsza ryzyko uszkodzeń. Jednak nie wszystkie płytki z tego materiału będą równie wytrzymałe. Jakie czynniki o tym decydują?
Posadzki przemysłowe z ceramiki – przed czym muszą chronić?
Wybierając materiały na posadzki przemysłowe, trzeba pamiętać, że zwykłe płytki ceramiczne, które można znaleźć w każdym sklepie budowlanym, raczej się nie sprawdzą. Muszą mieć specjalne parametry, które zabezpieczą je m.in. przed plamami, ścieraniem i obciążeniami mechanicznymi.
W celu zwiększenia odporności płytek na ścieranie i brud, warto sięgnąć np. po nieszkliwiony gres. Jego twarda oraz jednorodna struktura zmniejsza ryzyko powstawania przetarć. Poza tym, nieszkliwione płytki w dużym stopniu ograniczają nasiąkanie płynów. To dlatego na ich powierzchni rzadko pojawiają się plamy i zabrudzenia.
Technika wibroprasowania– większa wytrzymałość płytek
Jeśli posadzka ma być prawidłowo chroniona przed obciążeniami, należy stosować grube płytki. Zbyt cienkie na pewno będą się łamać. Warto też pamiętać, że posadzki przemysłowe z płytek posłużą dłużej, jeśli będą wykładane w odpowiedni sposób. W przypadku dużych powierzchni szczególnie polecana jest technologia wibroprasowania . Jest niezastąpiona tam, gdzie liczy się efektywność i szybkość w nakładaniu płytek.
Ta metoda polega na wwibrowywaniu płytek do podłoża, co pozwala osiągnąć doskonale płaską powierzchnię i zwiększyć jej odporność na obciążenia. Dzięki niej, pomiędzy jastrychem a płytkami i fugą tworzy się silne wiązanie, które je razem zespala. Wtedy cała powierzchnia materiału ceramicznego jest skutecznie połączona z podkładem, co w rezultacie daje wytrzymałe posadzki przemysłowe.
Sposób ułożenia płytek
W celu przedłużenia trwałości posadzki, warto zwrócić uwagę także na ułożenie płytek. Powinny być nakładane w taki sposób, by jak najbardziej przylegały do siebie krawędziami. Dzięki temu szerokość fug jest znacznie zmniejszona w porównaniu ze standardowymi technikami układania. Zaletą tego rozwiązania jest osiągnięcie płaskiej powierzchni i większa ochrona krawędzi płytek. To z kolei sprawia, że posadzki przemysłowe mogą dłużej spełniać swoją funkcję.
Inne parametry
W zależności od potrzeb firmy, niezbędne mogą się okazać płytki o dodatkowych właściwościach. Może to być np. zwiększona odporność na środki chemiczne, ślizganie albo elektrostatyczność. Na stronie http://prom.pl/ można zobaczyć, jakie jeszcze są rodzaje płytek i dowiedzieć się więcej o sposobie ich nakładania. Są tam też zamieszczone informacje, w jakich gałęziach przemysłu poszczególne typy posadzek sprawdzają się najlepiej.
Niektóre firmy, które wykładają płytkami posadzki przemysłowe, proponują też czasem opracowywanie specjalnych rozwiązań. Są one dedykowane danej branży lub firmie i zapewniają wysoką trwałość nawet w szczególnie trudnych warunkach. Warto zastanowić się nad tym rozwiązaniem, jeśli standardowe materiały nie są wystarczająco skuteczne.